PLC控制柜具有过载、短路、缺相保护等保护功能，它具有结构紧凑、工作稳定、功能齐全等特点，可以适应各种大小规模的工业自动化控制场合使用，被广泛的使用在电力、冶金、化工、造纸、环保污水处理等行业中。浙江耐锐电气科技有限公司是一家专业生产研发PLC控制柜柜体的实力厂家，今天就由我们给大家深度解析PLC控制柜柜体结构。



1. PLC控制柜侧门、前门、后门均为2.0mm厚度的冷轧钢板，两边为1.5mm厚冷轧钢板。
2. 打开控制柜的前后门，规划前门玻璃窗，玻璃窗的规划便于查看PLC及柜内首要设备的工作状态，使得门体的整体外观，多个操控柜的门控柜应保持不变后门是双门。
3. 柜体底部距柜体底部100mm，盖板分前后两部分。每块盖板两边线槽邻近设置200mm*100mm的出风口，盖板应为2.0mm厚的钢板，带有加强筋。
4. 控制柜内的设备部件前后装置，即双面竖梁结构。前后立梁间隙为100mm，前立梁外表与前门间隙为300mm，后立梁与后门间隙为400mm。
5. 排气扇装置在操控柜顶部的中部，荧光管装置在机柜前后，荧光管装置在外表柜的后部。
6. 控制柜两边接近控制柜侧板的垂直横向凹槽应接近侧板，以使得控制柜内的净空间。　
7. PLC控制柜中的S7-300400基板装置在隔缘橡胶板上，基板与机柜隔缘。　
8. PLC控制柜的部件及其他部件应契合装置图。
9. 控制柜中的接线是依据本文规划的。控制柜内的短路端子应短路。柜内接线：多股铜芯软电线电缆的规格应严格契合布线规范。
10. 依据操控盘和PLC控制柜内电气元件的装置尺度，规划电气操控柜内的装置支架，并标出装置孔或焊接螺栓的尺度或注明匹配方法。
11. 依据装置、调整和保护便利的要求规划开门方法。
12. 为了便于控制柜内电器的良好通风散热，应在箱体的适当方位规划通风孔或槽。
13. 为了便于移动，需要在箱子底部规划吊钩、抽屉柜、变频柜、吊孔、扶手和活动轮。
14. 依据盘盒内各电气元件的尺度确定整体尺度和结构方法。

通常情况下PLC控制柜根据实际控制规摸大小，进行组合，既可以实现单柜自动控制，也可以实现多柜通过工业以太网或工业现场总线网络组成集散（DCS）控制系统。本公司可根据客户的不同需求定制不同尺寸不同材质的PLC控制柜，产品均符合国家品质认证，如果您有相关的需求或疑问，可直接与本公司联系，期待您的来电。